Penumbuk Ultrafine Makanan Gamat

Sebagai pembekal penghancur yang berkuasa, Xingshengwei telah membuat dengan teliti Penumbuk Ultrafine Makanan Gamat ini. Kami boleh menyesuaikan penyelesaian penghancuran eksklusif untuk keperluan makanan ginseng muda dan dewasa pada peringkat pertumbuhan yang berbeza, yang menjimatkan tenaga dan cekap. Produk yang dihancurkan juga seragam, memastikan kualiti suapan yang stabil. Mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan untuk perusahaan akuakultur adalah peralatan teras untuk pemprosesan akuatik khas.111

Prinsip pembuatan produk

Hos pengisaran ultrahalus terdiri daripada sistem pemakanan, sistem pengisaran dan sistem penggredan. Penghancuran dan penggredan bahan disiapkan dalam ruang yang sama.

Sistem penyusuan terdiri daripada pengurang (penukar frekuensi), skru suapan, dan penyingkir kekotoran graviti. Pengurang disambungkan terus ke skru suapan, dan kelajuan skru dikawal oleh penukar frekuensi untuk mengawal bekalan bahan. Penghilang kekotoran graviti membuang kekotoran besar dan objek logam berat daripada bahan.

Sistem penghancuran terdiri daripada pemasangan gelendong, cakera penghancur, kepala tukul, gelang gear, dan gelang pemandu. Cakera penghancur berputar pada kelajuan tinggi, dan bahan memasuki ruang. Di bawah tindakan daya emparan, ia memasuki zon penghancuran antara kepala tukul dan gear gelang untuk penghancuran hentaman dan ricih. Penghancur ini menggunakan kepala tukul berpaten berbilang gigi, yang meningkatkan bilangan hentaman dan masa ricih untuk bahan semasa hentaman dan penghancuran ricih dengan gear gelang sebanyak 2-3 kali berbanding dengan kepala tukul gigi tunggal yang sama setiap revolusi. Akibatnya, kehalusan dan keluaran penghancuran bertambah baik, dan keluaran serta kehalusan mesin meningkat lebih daripada 30% berbanding model yang sama. Sistem penggredan terdiri daripada pemasangan penggredan dan pendesak penggredan (kawalan frekuensi).

Selepas bahan dihancurkan, ia dibahagikan kepada gred kasar dan halus oleh pendesak penggredan berputar berkelajuan tinggi yang didorong oleh aliran udara tekanan negatif. Ketebalan bahan dikawal oleh kelajuan pendesak penggredan. Penutup panduan dipasang di luar pendesak penggredan dalam rongga mesin. Bahan kasar selepas dikelaskan oleh pendesak penggredan jatuh semula ke cakera penghancur melalui penutup panduan untuk penghancuran selanjutnya. Selepas kehalusan penghancuran dicapai, ia memasuki pendesak penggredan melalui tekanan negatif melalui bahagian luar penutup panduan untuk penggredan, mengelakkan pengaruh bersama aliran udara bahan dan membenarkan bahan dihancurkan berulang kali. Ini mencapai penghancuran dan penggredan sekali, meningkatkan kapasiti pengeluaran dan mengurangkan penggunaan tenaga.

Parameter Spesifikasi

Skop permohonan

Peranti ini digunakan terutamanya untuk pemprosesan makanan gamat secara besar-besaran, yang boleh menghancurkan bahan mentah berciri seperti rumpai laut, rumpai laut, lumpur laut, tepung ikan dan serbuk spirulina dengan cekap. Kedua-dua keperluan pengeluaran makanan ginseng muda dan dewasa boleh dipadankan dengan tepat. Selain itu, Pengisar Ultrafine Makanan Gamat juga boleh digunakan untuk pemprosesan makanan untuk haiwan laut lain seperti abalon dan landak laut, serta untuk menghancurkan bahan tambahan makanan akuatik yang halus.

Kelebihan produk

Reka bentuk penyesuaian bahan mentah yang eksklusif: Lumpur laut dan rumpai laut, yang biasanya digunakan sebagai bahan mentah untuk makanan gamat dan mengandungi garam dan gentian kasar, terdedah kepada melekat dan tersumbat semasa penghancuran, yang merupakan masalah biasa dengan banyak penghancur biasa. Kami telah membangunkan struktur rongga anti melekat yang disasarkan dan komponen pengisaran tahan haus, yang boleh menyelesaikan masalah ini sepenuhnya. Selain itu, kehalusan produk siap boleh dikunci secara stabil pada 120 mesh, yang merupakan standard emas untuk makanan gamat. Keseragaman zarah adalah sangat baik, dengan sisihan tidak lebih daripada 5%, yang lebih kuat daripada kebanyakan peralatan dalam industri. Gamat sedap dan mempunyai daya serap yang lebih baik.

Reka bentuk penjimatan tenaga dwi: Kami melengkapkan peralatan dengan motor segerak magnet kekal berkecekapan tinggi yang disesuaikan, ditambah dengan sistem angin frekuensi boleh ubah pintar, yang menjimatkan 15% -20% elektrik berbanding penghancur motor tak segerak tradisional. Selain itu, selepas operasi berterusan selama 8 jam, kenaikan suhu badan peranti tidak melebihi 35 ℃, tidak seperti beberapa peralatan dalam industri yang mesti ditutup selama 4 jam untuk menyejukkan. Di samping itu, terdapat fungsi pelarasan beban pintar yang boleh melaraskan kuasa secara automatik mengikut kelembapan dan kekerasan bahan mentah, tanpa membuang usaha. Dalam jangka masa panjang, ia boleh menjimatkan berpuluh-puluh ribu yuan dalam bil elektrik setahun.

Teknologi anti-karat dan tahan haus paten: Komponen teras seperti ruang penghancur dan kepala tukul diperbuat daripada bahan aloi kalis garam dan tahan haus yang dirumus oleh Xingshengwei, dan telah menjalani rawatan haba khas, dengan kekerasan HRC62 atau lebih tinggi. Berurusan dengan bahan mentah masin seperti lumpur laut, rintangan haus bertambah baik sebanyak 50% berbanding bahan biasa, dan kesan anti-karat juga jauh lebih baik daripada keluli tahan karat 304. Lebih penting lagi, komponen teras disertakan dengan waranti 2 tahun, iaitu dua kali ganda tempoh waranti standard industri, dengan ketara mengurangkan kos penyelenggaraan pada peringkat seterusnya.

Pemantauan pintar proses penuh: Kami telah mempelopori modul pintar "tiga pemantauan dan satu amaran" dalam industri, yang boleh memantau tiga data utama beban motor, suhu galas dan aliran suapan dalam masa nyata. Sebaik sahaja data tidak normal, ia akan membunyikan dan menyalakan penggera secara automatik, dan juga boleh menghentikan peralatan kecemasan untuk melindunginya daripada kerosakan yang disebabkan oleh beban berlebihan. Peranti ini dilengkapi dengan skrin sentuh 7-inci, dan parameter operasi boleh difahami sepintas lalu. Jika terdapat masalah, akan terdapat gesaan kod kesalahan. Malah pemula boleh menemui masalah dengan cepat, menjadikan operasi dan penyelenggaraan terutamanya bebas kebimbangan, dan kecekapan boleh dipertingkatkan sebanyak 60%.

Reka bentuk penyelenggaraan pembongkaran pantas: Pengisar Ultrafine Suapan Gamat menggunakan pintu pemeriksaan pembongkaran cepat sisi bukaan sisi, dan bahagian yang mudah terdedah adalah modular, tanpa memerlukan alat profesional. Seorang boleh menggantikan kepala tukul dan plat pelapik dalam masa 5 minit, menjimatkan 80% masa penyelenggaraan berbanding dengan penghancur tradisional. Bilik penghancuran juga dilengkapi dengan antara muka pembersihan tekanan tinggi, digabungkan dengan fungsi pembersihan tiupan terbalik, yang boleh membersihkan bahan sisa sepenuhnya tanpa pencemaran silang kumpulan makanan yang berbeza, memenuhi sepenuhnya keperluan kebersihan pemprosesan makanan akuatik.

Langkah berjaga-jaga untuk digunakan

Sebelum memulakan, periksa sama ada terdapat bahan yang tinggal di dalam ruang penghancur, dan kemudian periksa jurang antara kepala tukul dan plat pelapik, yang harus dikawal antara 0.5-1mm. Pada masa yang sama, sahkan sama ada paras minyak sistem pelinciran mencukupi dan sama ada saluran paip tidak terhalang. Jika semua ini diperiksa dan tiada masalah, kemudian hidupkan mesin.

Pemakanan harus diseragamkan: kelembapan bahan makanan mesti dikawal dalam 10%, dan yang terbaik adalah mengeringkan bahan mentah rumpai laut terlebih dahulu. Kelajuan penyusuan hendaklah seragam, tidak terlalu cepat atau terlalu perlahan, dan objek keras seperti batu besar dan logam tidak boleh dicampur, jika tidak, komponen peralatan mudah rosak.

Pengendalian pengecualian: Apabila peralatan sedang berjalan, jika terdapat bunyi aneh, getaran teruk, atau ketebalan bahan hancur yang berbeza, ia hendaklah dihentikan serta-merta dan kuasa hendaklah diputuskan. Mula-mula, periksa sama ada tukul sudah haus atau jika roda penggredan tersekat. Selepas menyelesaikan masalah, mulakan semula mesin.

Penyelenggaraan harian: Selepas digunakan setiap hari, baki bahan di dalam bilik penghancuran dan roda penggredan hendaklah dibersihkan tepat pada masanya. Selalu periksa kepala tukul, plat pelapik dan bahagian lain yang terdedah untuk haus dan lusuh setiap minggu. Lakukan penyelenggaraan menyeluruh pada komponen utama seperti galas dan motor sebulan sekali untuk memastikan operasi peralatan yang stabil.

Keperluan operator: Operator mesti menjalani latihan profesional dan lulus peperiksaan sebelum mereka boleh mengambil jawatan mereka. Pakai peralatan perlindungan seperti topeng habuk dan sarung tangan semasa kerja rumah. Apabila Penumbuk Ultrafine Makanan Gamat sedang berjalan, adalah dilarang sama sekali untuk membuka pintu penyelenggaraan atau menyentuh komponen dalaman peralatan untuk mengelakkan kemalangan keselamatan.

Soalan Lazim

1. S: Bolehkah Penumbuk Ultrafine Makanan Gamat memenuhi keperluan penghancuran halus makanan ginseng muda?

A: Sangat mungkin. Kehalusan produk siap peranti ini boleh dilaraskan kepada maksimum 280 mesh, yang memenuhi keperluan penghancuran ultra-halus suapan ginseng muda dengan sempurna. Dan dengan melaraskan kelajuan penukaran frekuensi roda penggredan, piawaian penghancur suapan untuk ginseng muda dan dewasa boleh ditukar, tanpa perlu menukar peralatan. Satu peranti boleh merangkumi keseluruhan peringkat pertumbuhan pemprosesan makanan gamat.

2. S: Bagaimana untuk menyelesaikan masalah tersumbat semasa memproses bahan mentah rumpai laut?

A: Terdapat tiga cara untuk menyelesaikannya. Pertama, kawal kelembapan bahan mentah dengan ketat. Jika kelembapan tidak mencukupi, gunakannya bersama-sama dengan alat pengeringan udara panas; Kedua, tingkatkan sedikit jurang penyusuan dan kekalkan kelajuan penyusuan yang seragam; Ketiga, jika bahan telah disekat, ia boleh dibersihkan dengan cepat menggunakan fungsi pembersihan blowback terbina dalam peralatan. Beri perhatian lebih untuk membersihkan sistem saluran udara dalam kehidupan seharian, yang boleh mengurangkan keadaan penyumbatan bahan.

3. S: Bagaimana untuk melakukannya dengan baik dalam penyelenggaraan anti-karat selepas memproses bahan mentah lumpur laut masin dengan peralatan?

A: Hanya fokus pada tiga langkah. Langkah pertama ialah membilas ruang penghancur dengan air bersih selepas digunakan, mengelakkan motor dan menghalang air daripada masuk. Selepas pengeringan, sapukan lapisan minyak kalis karat pada komponen teras; Langkah kedua ialah menjalankan penyingkiran karat yang komprehensif dan penyelenggaraan bilik penghancuran dan saluran paip pelepasan sekali sebulan; Langkah ketiga ialah dengan kerap menggantikan cincin pengedap anti-karat komponen teras, yang secara asasnya boleh meningkatkan keupayaan anti-karat peralatan dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.

S 4: Apakah sebab yang mungkin untuk penurunan output peralatan selepas penggunaan berpanjangan? Bagaimana untuk menyelesaikannya?

J: Terdapat terutamanya tiga sebab, dan penyelesaian yang sepadan juga sangat mudah. Pertama, jika kepala tukul haus, periksa haus dan lusuh kepala tukul. Jika ia boleh diterbalikkan, terbalikkannya, dan jika ia tidak boleh digunakan, gantikannya terus; Kedua, jika roda penggredan tersumbat dengan habuk, cukup bersihkan habuk dan kekotoran daripada roda penggredan dan jaringan udara; Ketiga, penyusuan tidak lancar. Periksa peranti penyusuan dan laraskannya kepada keadaan penyusuan yang seragam untuk memastikan bekalan bahan yang stabil dan memulihkan pengeluaran.